铝箔袋的优点,特性
时间: 2014-05-14 20:31:26     来源: 铝箔袋

 铝箔是铝箔袋软包装的重要基材，是一种至今尚无法被替代的包装材料，用途十分广泛。在现代包装中，几乎所有要求不透光或高阻隔性产品的复合材料中都采用铝箔做为阻隔层。

透湿量是指铝箔在一定的条件下对水蒸气的透过量，它从一定程度上体现了铝箔防潮性能的奸坏。铝箔袋的厚度与其透湿度之间的关系可参

3、针孔数

在铝箔的压延制造过程中，如果铝的纯度不够高，并且(或者)压延过程中周围空气中尘埃的影口向，当把铝 箔压延到10 1lm以下的厚度时，往往会存在针孔，针孔数的多少和针孔孔径的大小取决于尘埃的多少和尘埃颗 粒直径的大小。由于针孔的存在，会严重影响到铝箔的阻隔性能，比如在此吕箔作为中间层材料的蒸煮包装袋中，大量针孔的存在很容易使氧气、水蒸气、光线穿透，就会对所包装食品的质量产生不利影n向，甚至引起食品的腐 败变质。因此，要求铝箔的针孔数应尽可能地少，，孔径也应当尽可能地小。一般来说，71lm厚的铝箔的针孔数 应1氐于50孔／m2，9Dlm厚的铝箔的针孔数应低于30孔／m2。为了降低铝箔的针孔数，提高其阻隔性，在铝箔的
加I制造过程中必须使用高纯度的铝原料，要求其纯度至少高于99．5％。同时，还应当使压延车间内的环境保持清洁干净、无灰尘，防止灰尘粒子对铝箔质量的影响。
4、表面清洁度
当铝箔袋复合时，其表面清洁程度对复合强度有着决定性的影响，如果铝箔袋的表面清洁度比较差，残留有油污，则复合强度相对来说也就比较差。在铝箔的压延制造过程中，使用了大量的润滑油，压延好的
铝箔在收卷之前要用有机溶剂丙酮对其表面进行清洗，将压延时所使用的润滑油清洗干净。此外，铝箔袋所用的铝箔还要在高真空(0．0133Pa)状态下进行高温退火处理，使铝箔表面残留的润滑；蠢成气体挥发掉。这
虽然都有利于铝箔表面清洁度的提高，但是难免仍会残留极少量的油污，而油污的残留量又决定了表面清洁度的好坏，铝箔的表面清洁度标准共分为A、B、C、D、E五个级别，其中A级为清洁度最好，几乎没有油污；B级次之，以此类推。表2为铝箔表面清洁度等级的判定方法 在复合软包装中，要求铝箔的表面清洁度要高，一般应当达到B级以上，而且无不均匀的油污现争，能够而复合用胶粘剂对其表面有良好的润湿作用，否则就会影响产品的复合质量。因此，在实际±产中应当切记严把质量关，务必做好铝箔清洁度的检测工作，这一点不容忽视。

    在实际使用时很少单独作为包装材料使用，绝大多数情况下都是与纸张、塑料薄膜等材料经过复合，形成复合包装材料使用。

6，仆学稳定性
铝箔是两性金属，不耐酸碱，跟酸和碱都能发生化学反应，因此，当采用铝箔复合软包装来包装酸性或者碱性物质时应当注意，避免酸碱物质透过内层与铝箔层发生反应，从而把铝箔腐蚀掉并使其失去作用。
三、铝箔在复合软包装中的应用
  铝箔袋就是金属与塑料/刚与柔的完美结合，是其他包装袋无可取代的，铝箔袋是复合软包装一颗明星。
2、铝箔的热粘合性差，无法单独热封制袋

四、在干式复合中应当注意的一些问题
1、在铝箔复合加工中，选用胶粘剂时应当注意，如果包装内容物含有酸、辣或者油脂等物质，这些物质会透过铝箔复合包装材料的内层，对胶粘剂的粘接力产生一定的影响，造成铝箔与内层塑料薄膜之间的剥离强度明
显下降，甚至出现分层、脱胶现象，这种现象在高温杀菌中更有可能再现。因此，在铝箔的复合加工过程中所选用的胶粘剂对内容物必须具有良好的耐性。
2、在铝箔材料的复合加工中，还应当控制好涂胶量，不能过小或者过大。涂胶量的大小对复合膜的复合强度有很大影口向，涂胶量过小，会影响复合牢度，造成复合膜容易剥离；反之，如果涂胶量太大的话，不但增加了
成本，而且还使固化时间延长，影响生产效率，所以应当根据实际情况将涂胶量控制在合适的范围内。一般来说，在铝箔复合加工过程中，可以根据印刷品图文情况以及该复合包装材料的最终用途来决定涂胶量的大小。
所列出的涂胶量数据(干基)可供参考。

涂胶量的大小可以通过网线辊的线数和网穴的深度，以及胶液的浓度进行调整。
3、由于铝箔的导热性好，因此，当铝箔与塑料薄膜进行复合时，可以适当调高复合钢辊表面的温度，控制在80~1000C之间。此外，铝箔复合膜的固化温度也可以适当地提高5cC左右。
4、在复合加工过程中，铝箔的放卷张力应当小一些，了般控制在29．4牛顿左右，否则铝箔容易被拉断。另外还应当注意的是：在复合过程中，铝箔放卷后不经任何导辊直接进入复合辊；否则，铝箔经过导辊弯曲容易产生裂纹，从而影响复合产品的质量。

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